Simulasi pengisian acuan dalam proses pengacuan suntikan logam

Zaliha Wahid (P52201)

Please use this identifier to cite or link to this item: https://ptsldigital.ukm.my/jspui/handle/123456789/457636

Full metadata record

DC Field	Value	Language
dc.contributor.advisor	Norhamidi Muhamad, Prof. Dr.
dc.contributor.author	Zaliha Wahid (P52201)
dc.date.accessioned	2023-09-12T09:11:39Z	-
dc.date.available	2023-09-12T09:11:39Z	-
dc.date.issued	2013-12-10
dc.identifier.other	ukmvital:84739
dc.identifier.uri	https://ptsldigital.ukm.my/jspui/handle/123456789/457636	-
dc.description	Proses pengisian acuan adalah salah satu langkah yang paling penting dalam proses Pengacuanan Suntikan Logam (Metal Injection Moulding - MIM). Permodelan dan simulasi banyak dijalankan ke atas proses pembuatan kejuruteraan termasuk pengisian acuan dalam MIM. Walaubagaimanapun, sifat reologi bahan suapan yang kompleks menyebabkan proses ini sukar dimodelkan. Proses pengacuanan suntikan plastik dan penuangan logam nipis bertekanan adalah antara proses yang menyerupai proses MIM. Kajian ini dijalankan untuk membandingkan keputusan yang diperolehi melalui simulasi menggunakan perisian komersial MoldFlow dan Pakej Komputer Penuangan Logam Nipis Bertekanan yang dinamakan PTC (Pressure Thin Casting). Di dalam kajian ini juga, potensi penggunaan pakej PTC ke arah permodelan MIM yang lebih tepat juga turut dikaji. Siri simulasi dijalankan menggunakan kedua-dua perisian dengan mengekalkan parameter yang sama. Parameter perbandingan dipilih tertakluk kepada kemampuan PTC memandangkan pakej komputer ini dibangunkan sendiri dan hanya mampu menjalankan pemerhatian ke atas beberapa parameter aliran bendalir tertentu sahaja iaitu halaju, kedudukan hadapan, vektor aliran dan tekanan semasa penyuntikan. Sampel bahan suapan telah hantar ke makmal ujian bahan bagi mendapatkan ciri bahan agar ciri yang digunakan menggambarkan ciri sifat bahan MIM. Daripada siri simulasi yang dijalankan, pengisian menunjukkan vektor dan corak aliran yang serupa. Masa pengisian berbeza sebanyak 108 % di mana PTC mengambil 0.24 s untuk pengisian manakala MoldFlow 0.11 s. Perbezaan yang agak besar adalah dari aspek tekanan yang terhasil iaitu tekanan maksimum MoldFlow adalah 39.13 MPa manakala PTC hanya 2.2 MPa. Kewujudan titik keluaran untuk pengudaraan dikenalpasti sebagai punca pengurangan tekanan pada PTC, selain faktor penggunaan anggapan dalam persamaan matematik yang digunakan. Daripada kajian ini juga, perisian PTC sedia ada berpotensi digunakan untuk memodelkan proses pengisian dalam MIM.,Master / Sarjana
dc.language.iso	may
dc.publisher	UKM, Bangi
dc.relation	Faculty of Engineering and Built Environment / Fakulti Kejuruteraan dan Alam Bina
dc.rights	UKM
dc.subject	Injection molding of metals
dc.title	Simulasi pengisian acuan dalam proses pengacuan suntikan logam
dc.type	theses
dc.format.pages	97
dc.identifier.callno	TN695.Z338 2013 3
dc.identifier.barcode	002099
Appears in Collections:	Faculty of Engineering and Built Environment / Fakulti Kejuruteraan dan Alam Bina

Files in This Item:

File	Description	Size	Format
ukmvital_84739+Source01+Source010.PDF Restricted Access		2.88 MB	Adobe PDF	View/Open

Show simple item record Recommend this item